广东软包电池点胶机生产厂家

运行参数：1）编号：显示配方编号。2）定量出胶：在此显示出胶总重量；3）出胶速度：在此设备出胶速度的百分比。4）出胶比例：在此显示出胶比例；此为质量比；5）A/B胶密度：显示A剂的比重系数；显示B剂的比重系数；6）真空脱泡：在此显示真空泵自动运行时间7）硬化时间：在此显示胶水初步固化时间；8）出胶数量：显示此次出胶的系统计算重量；9）出胶监测：显示此次出胶的系统监测到的重量；10）胶泵频率：显示变频器系统计算频率；11）超压阀值：显示超压报警的设置值；12）压力监测：显示当前压力值；13）硬化排胶：显示硬化排胶的数量；14）排胶间隔：显示硬化排胶的等待时间长度：15）A胶系数：A胶的溢流系数；16）B胶系数：B胶的溢流系数；17）出胶方式：显示此次出胶是定量还是连续出胶；18）返回：返回参数设置界面；上海哪家公司的点胶机是比较好用的？广东软包电池点胶机生产厂家

供胶管路：供胶系统、计量系统、出胶系统，三者之间依次通过胶管连接，供胶管路的选择主要取决于胶水特性、流量、涂胶精度、工作环境四点。（1）胶水特性：胶水特性对选管路的选择很重要，粘度大的胶水供给压力高，因此要选用高压胶管；胶水需要加热保温，则胶管也需要配备加热模块；UV类胶粘剂需要采用黑色胶管以隔挡紫外线；厌氧胶管路不能使用金属部件；酸性胶粘剂要使用防腐材质的胶管或接头；（2）胶管流量：流量越大，管径就越大；（3）涂胶精度：涂胶精度在管道上的表现在压损上，相同材质的管路，管路越长压损越大。精度影响主要是在计量系统到胶阀的这段管路，因此需要尽可能缩短这段管路的长度；（4）工作环境：生产工况会影响管路的选材，软管可灵活布局，柔性高适用于配合机器人走轨迹涂胶；高温高压远距离传输流体控制一般采用金属硬管。山西高精度点胶机生产厂家如何正确安全使用点胶机.

功能说明：各开关功能如下：1、总电源开/关：操作此按钮控制设备总电源接通断开；2、紧急停开关：按下该开关后机器会立即停止并操持该状态不动，显示报警，只有旋起此开关后，报警消除；3、启动开关、脚踏开关：开始涂胶；4、定量连续开关：连续出胶方式；5、真空泵开关：开启、关闭真空泵；6、复位开关：变频器异常复位；7、搅拌调整器：控制料桶搅拌开/关以及转速；各电气部件功能如下：1）、电源断路器：1-为本设备的电源总开关断路器。2-为真空泵电源开关；3-为直流DC电源开关；4-A变频器电源开关；5-B变频器电源开关；6-PLC电源开关；2）电源接触器：为设备抽真空提供自动控制。3）A剂变频驱动器：为A泵的驱动马达的控制器。4）B剂变频驱动器：为B泵的驱动马达的控制器。5）A桶搅拌驱动器：为A桶的搅拌马达的控制器。6）融丝保险：为本设备的高低压电源的保护元件。7）PLC：为本设备的可编程式控制器。8）继电器：为本设备的输入输出的中间继电器。9）开关电源：为本设备提供24V直流电源的元件。10）接线端子：为本设备的通讯窗口，记载配方参数等重要的信息。11）电磁阀：将电信号转气信号，驱动各气动元件的部分。12)报警灯：显示设备运行状态。

用后的清洁方式目前主流的点胶机点胶方式多用的是螺旋阀分配法，这种方式是用恒定的空气压力使工业用胶的胶体流入螺纹间隙，然后通过旋转螺纹将胶体挤出，在保障精度的同时兼顾了效率，不过使用后需要及时清理，避免针头被堵塞，影响下次开机。由此可见，这种机器需要谨慎而科学地使用才能发挥更大的效果，虽然需要注意的事情比较多，但是不可否认，高速且高效的喷涂点胶机的出现提高了点胶工作的效率，帮助企业减少了人力成本，而且随着工厂加工精度的提升，也有利于企业业务的生产转型，向着精细化加工方向发展，提高产品的工业附加值，提高公司效益。点胶机的故障维修技巧你知道吗？

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点胶机使用时需要注意什么？广东软包电池点胶机生产厂家

【涂胶不均匀】：1、请检查涂胶产品摆放是否水平；2、请观察是否机器加工速度过快，导致供胶不足（增大柱塞泵的工作气压、或降低机器的涂胶速度、请观察柱塞泵工作是否在正常或开关阀是否打开）；3请检查产品是否有形变导致胶头与产品的位置不一致而造成的。【机器不出胶】：1、按下点动按钮，观察是否岀胶；2、胶阀没有压力输入或压力过小（请接入气源或调节胶阀调压阀，将气压调至5KG）；3、请检查柱塞泵上的球阀是否打开；4、请检查柱塞泵是否工作（柱塞泵没有气压输入、柱塞泵的胶桶内没有胶水、柱塞泵的管路被堵塞）；5、硬件被损坏（通过触摸屏进入手动测试模式，点击胶阀开关按钮进行测试）；6、若按下点动按钮胶头岀胶及测试模式下胶头岀胶，但在工作运行时胶头不岀胶（请在运行时观察胶阀左右传感器是否感应到（传感器上的OUT口绿灯亮表示无感应，红灯亮表示感应到））。【胶阀漏胶，或在开关胶拉丝严重】：1、若出胶很急，可能是硬件出胶端口没有关闭（请进入手动测试模式）；2、胶阀内部有杂物（请清洗胶阀，或使用连续点动的方式将杂物冲出胶阀）；3、胶阀内部密封件磨损（请更换密封件）；4、胶水内部有空气（请打开胶阀排放胶管内的空气）。广东软包电池点胶机生产厂家

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